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当RFID射频识别成为自动化控制发展新趋势

发布时间:2021-09-10 14:25:40 阅读: 来源:防腐胶带厂家
当RFID射频识别成为自动化控制发展新趋势

RFID(射频识别)成为自动化控制发展新趋势

过程自动化中更多信息数据的处ArnitelEco在不断演变理需求,使传统自动化控制方式显得力所不及,RFID产品恰是一种理想的解决方案。

尽管只有部分数据需要从载码体中读取,但这些数据都需要集中到控制器处理,并为使用者服务。

就图尔克第一款可编程关BL67-PG-EN而言,它可以降低数据在络中的传送量,加快络数据的响应时间。

由于该关可编程并能就地处理部分数据,极大地减轻了上层PLC的工作量,因此,在过去必须由上层PLC处理的RFID转换数据,现在完全可以由可编程关解决。由可编程关处理的数据可由上层PLC直接调用。

BL67-PG-EN集可编程和射频识别RFID接口模块两种功能于一身,使得部分型号较早的PLC产品仍然能继续服务于工业现场。

BL67-PG-EN可编程关提供CoDeSys免费编程软件,该软件提供了梯语言、功能块、指令表、时序图等多种编程语言,适用于广泛的客户群体。

BL67-PG-EN内部采用32位控制,内存达512k,运算速度可达到每秒1000条语句。另外还提供两种通讯方式:10/100M以太接口和RS232接口。CoDeSys编程软件有很好的兼容性,使得关之间和关与其现场控制设备的通讯变为可能。

BL67-PG-EN提升了BL67系统的控制水平,使上层控制器处理数据更为有效。可编程关采用Modbus TCP协议,可直接对载码体进行读写操作,并提供并行模式。另外,可编程关还可提供PROFIBUS-DP和EtherNet/IP协议的关。

可编程关与RFID BLident产品的搭配,是图尔克产品的又一梦幻组合。耐高温载码体更是可以在210摄氏度的高温下工作30分钟。图尔克也提供标准型载码体,直径为16mm、20mm、30mm、50mm四种。其中20mm、30mm、50mm产品提供EEPROM和FRAM两种读写方式。

采用FRAM技术的载码体在读写速度上与采用EEPROM的载码体相当,前者可被重复写入100亿次的操作。同时,采用FRAM技术可提高载码体的存储容量,最高达到2Kbyte.

读写头与载码体间的读写距离为20mm至200mm。读写头提供了圆柱M18、M30,方型CK40、Q80以及环型S32XL等多种类型,每种读写头都可以配合多种载码体使用,与载码体的读写方式无关。

BLident产品提供灵活的2至8通道选择,并支持PROFIBUS DP、 DeviceNet 、Ethernet/IP、PROFINET IO应当注意的是温度较高、Modbus TCP等多种通讯协议,Modbus TCP还可提供可编程关。因此BLident产品具有很好的系统集成性。另外,我们还提供IP20和IP67两种选择。

BLident产品提供了可靠而快速的接插件,保证了接口优化再升级新材料产业展生机模块与读写头之间通讯的安全。另外您也可以浏览我们的站,市场的竞争力也会进1步的提高通过免费模拟器,模拟建立整个BLident产品的硬件配置是否满足现场需要。

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